1、檢查液下泵管路及結(jié)合處有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動(dòng)液下泵，試看液下泵是否靈活。
2、向軸承體內(nèi)加入軸承潤(rùn)滑機(jī)油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處，潤(rùn)混有應(yīng)及時(shí)更混補(bǔ)充。
3、擰下液下泵泵體的印水螺塞，灌注引水（或印漿）。
4、關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。
5、點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。
6、開動(dòng)電機(jī)，當(dāng)液下泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表和進(jìn)口真空泵視顯示出適當(dāng)壓力后，逐漸打開閥門，同時(shí)檢查電機(jī)符合情況。
7、盡量控制液下泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，以保證液下泵在最高效率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)，才能獲得最大的節(jié)能效果。
8、液下泵在運(yùn)行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C，最高溫度不得超過80C。
9、如發(fā)現(xiàn)液下泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。
10、液下泵要停止使用，先關(guān)閉閘閥，壓力表，潤(rùn)滑停止電機(jī)。
11、液下泵在工作第一月，經(jīng)100小時(shí)更換潤(rùn)滑油，以后每個(gè)500小時(shí)，換油一次。
12、經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常（以成滴漏出位宜）。
13、定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應(yīng)及時(shí)更換。
14、液下泵在寒冬季節(jié)使用時(shí)，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。
15、液下泵長(zhǎng)期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉(zhuǎn)動(dòng)部位及結(jié)合處涂以油脂裝好，妥善保管。